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組合把持器
點擊數:989次 添加時間:2016/3/1 [打印] [返回] [收藏]
    組合式把持器電極技術由挪威?瞎鹃_發,上個世紀九十年代我國首先在電石爐上引進該項技術。企業通過對該技術消化吸收及不斷完善,組合式把持器電極技術的優點日益顯現出來,近年來在大中型礦熱爐新建、擴建中被廣泛采用。與傳統的錐環、銅瓦電極相比主要有以下特點:
 1)導電的接觸元件與電極殼筋板接觸壓力恒定,工作時不刺火打弧。
 2)接觸元件與電極的升降和壓放有機組合,裝置結構緊湊、故障率低,實現帶電壓放電極。 
3)運行過程中電極殼不變形,電極培燒均勻,減少了電極的斷損事故。
4)饋電銅管與各部件之間采用銀焊焊接,各接點連接牢固,整體導電性能良好。
5)接觸元件由通水的底部環和不銹鋼護屏保護,避開高溫粉塵危害,使用壽命長,而且磨損的接觸元件經過修復后可重復使用多次。 
6)電極升降與壓放運行平穩,工作時安全可靠,可提高電極的自控水平。
7)電極與爐蓋之間容易密封,便于實現礦熱爐的密閉操作。 
8)電機殼結構復雜,需要配備專用的電機殼制作設備,電極殼制作安裝要求較高。
    所述采用組合把持器電極技術,電極的故障率降低,提高了礦熱爐的開動率,具有環保、節能、降耗的多重功效,有利于提高礦熱爐生產的整體技術水平。但是相對傳統形式礦熱爐它的一次性投資較高,需要配備專用的電極殼制作設備。裝置組成及說明
 

 
 
    組合把持器電極主要由上下電極外套、電極殼、接觸元件、底部環、保護屏、饋電管、電極冷熱風裝置、電極水路、電極壓放裝置、事故夾鉗、升降立缸等部件組成。上部電極外套端面組裝電極壓放裝置以及事故夾鉗,側面裝配電極冷、熱風裝置。下部電極外套固定電極水路、饋電管,下端吊掛接觸元件、底部環以及不銹鋼護屏等裝置。電流由變壓器二次出線端經過短網、饋電管、接觸元件、電極輸送到電石爐內。接觸元件靠碟形彈簧張力與電極殼筋板接觸,傳導電流。電極水路用于冷卻底部環和不銹鋼護屏。接觸元件與短網共用一路冷卻水,冷卻水由變壓器連接套進入,經過短網、饋電管進入接觸元件,再由接觸元件經過饋電管、短網、變壓器連接套流出。電極的升降及壓放由液壓裝置的運行來完成。電極升降靠兩側立缸的動作實現,給油時電極升起,泄油時電極下降。電極壓放由加緊壓放油缸控制,正常時電極由加緊油缸上的碟簧張力作用于卡鉗來夾持電極,需要壓放電極時,夾緊油缸給油卡鉗松開電極筋板,接著壓放油缸升起,然后夾緊油缸泄油卡鉗又夾緊電極翅板,加緊壓放油缸順序完成以上動作后,壓放油缸同時給油實現電極的壓放。每次電極壓放20mm。單臺礦熱爐電極設備主要部件1底部環T2 3套×3  2接觸元件T2 3套×3 3連接塊T2 3套×3   4調整螺栓不銹鋼3套×3   5護屏不銹鋼3套×3  6絕緣樹脂3套×3 7接觸元件吊架不銹鋼3套×3  8電極水管組合3套×3   9饋電管T2 3套×3  10連接套筒T2 3套×3  11饋電管連接套T2 3套×3  12饋電管吊架不銹鋼3套×3  13電極送風組合3套×3   14上部電極外套碳鋼3套×3  15下部電極外套碳鋼3套×3   16夾緊壓放油缸組合3套×3  17事故夾鉗碳鋼3套×3  18升降立缸組合3套×3  19附件及其它  3套×3   效益測算以25.5MVA電石爐的電石生產為計算依據,按年生產電石4.5萬噸、年生產330日為測算依據。從提高電石爐開動率增加電石產量、減少電耗、減少備品備件消耗、增加設備制作費用幾個方面測算:采用組合把持器電極使電石爐開動率提高:5%每噸電石節電:                       
100KWh電極殼制作費用提高增加電石成本:     
10元/噸備品備件及維修費用減少:             
55萬元/年每噸電石利潤:                       
300元/噸電費:                               
0.35元/KWh 電石爐開動率提高每年產生效益:        
4.5×5%×300=67.5萬元每年節約電費:                       
4.5×100×0.35=157.5萬元電極殼增加制作費用:                 
4.5×10=45萬元每年產生效益:67.5+157.5+55-45=235萬元經測算表明:
改用組合式把持器電極后,一臺25.5MVA電石爐每年可增加效益235萬元。 
    與有關科研院所,生產企業合作,有消化,吸收國外先進技術的基礎上,開發了礦熱爐組合把持器,組合式把持器有以下
優點:
1.適用性強,可用于不同功率,不同電極直徑的礦熱爐。
2.與用銅瓦作為導電元件的礦熱爐相比,由于導電元件與電極殼之間采用彈簧加螺栓壓緊,因而接觸電阻優于其它形式的接觸電阻,且不起弧,電流傳遞穩定。
3.由于導電元件采用了密閉設計,因此導電元件不受高溫輻射,其溫升大大低于其它形式的導電元件,導電率顯著提高。
4.由于接觸電阻減小,導電率的提高,加之內水冷,從而使電效率及功率因數明顯提高,節能達5%以上,節材在20%左右。
5.由于結構設計合理,導電元件的使用壽命成倍提高。日常維護費用大大降低,設備開動率明顯提高。  
 

 

布料系統


 

導電元件

 

 
 底部裝置
 


 

電極殼制作

 


電極提升裝置

 

 

 

電極系統

 

 

電極壓放裝置

 

 

上料系統1

 


 

上料系統2

 

 

現場制作

 

 

液壓閥站

 


 

組合把持器安裝現場二

 


 

組合把持器安裝現場三

 

 

組合把持器安裝現場一

 

 

 

 
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